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Gusslagersitz für Automobile und LKWs

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Gussstahlteile für Automobile und LKWs

Gusslagersitz für Automobile und LKWs


Gusslagersitze für Automobile und LKWs haben erhebliche Vorteile gegenüber Produkten aus anderen Materialien oder Herstellungsverfahren. Gusslagersitze werden typischerweise aus hochfesten Materialien wie Gusseisen oder legiertem Stahl hergestellt, die über mechanische Eigenschaften und Haltbarkeit verfügen, um eine langfristige Zuverlässigkeit unter schweren Belastungen und hohen Belastungsbedingungen aufrechtzuerhalten. Der Gussprozess ermöglicht komplexe Geometrien und ermöglicht Designern die Optimierung von Gehäusestrukturen, um spezifische mechanische Anforderungen und Platzbeschränkungen zu erfüllen. Dieses Verfahren ist in der Massenproduktion äußerst kosteneffektiv, da die Herstellungskosten für Formen relativ niedrig sind und Formen wiederverwendet werden können, wodurch die Produktionskosten pro Produkteinheit gesenkt werden. Durch moderne Gusstechnologie in Kombination mit CNC-Bearbeitung können hochpräzise und konsistente Teile hergestellt werden, was besonders für Schlüsselkomponenten wie Lagersitze wichtig ist, da eine präzise Passung die Gesamtleistung und Lebensdauer des Systems erheblich verbessern kann. Nach der Wärmebehandlung oder Oberflächenbehandlung weist der Gusslagersitz eine Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit auf, kann in rauen Arbeitsumgebungen eine gute Leistung aufrechterhalten und sich an langfristige Betriebsanforderungen bei hoher Belastung anpassen. Darüber hinaus verfügen Gusseisenmaterialien über besonders gute Stoßdämpfungs- und Vibrationsabsorptionseigenschaften, wodurch Vibrationen und Geräusche, die während des Betriebs entstehen, wirksam reduziert und der Fahrzeugkomfort und die Stabilität verbessert werden können. Der Gussprozess bietet außerdem Materialvielfalt und Flexibilität bei der Auswahl, sodass das geeignete Material basierend auf spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt werden kann, wodurch Leistung und Kosten optimiert werden. Gusslagersitze können entsprechend den Anforderungen bestimmter Fahrzeuge und Maschinen individuell entworfen und hergestellt werden, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden. Im Vergleich zu standardisierten Produkten können kundenspezifische Produkte die Leistungsanforderungen spezifischer Anwendungen besser erfüllen. Gusslagergehäuse für Automobile und LKWs bieten erhebliche Vorteile im Hinblick auf hohe Festigkeit, komplexe Formgebung, Kosteneffizienz, Konsistenz und hohe Präzision, Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit, Stoß- und Vibrationsabsorptionseigenschaften, Materialvielfalt und Anpassungsmöglichkeiten. , was es zu einem unverzichtbaren und kritischen Bestandteil im Pkw- und Lkw-Bau macht.

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    Automobil- und LKW-Gusslagersitz

    Größe

    Maßgeschneidert nach Kundenbedürfnissen

    Produktmaterial

    Legierter Stahl oder zusätzliche Elemente

    Produktionsland

    China

    Produktionsprozess

    Präzisionsguss oder Sandguss

    Farbe

    Natürliche Farbe oder individuell

    Postproduktion

    CNC-Bearbeitung

    Physikalische Eigenschaften

    Der Bereich gemäß den angegebenen Anforderungen

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Über uns

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. itinatag noong 2000, dalubhasa sa paghahagis at pagproseso ng iba't ibang carbon steel, alloy steel, ductile iron, nonferrous metal, stainless steel, at iba pang materyales at bihasa sa investment casting at resin sand casting.
Dank seiner Lage in einem wirtschaftlich entwickelten Gebiet verfügt unser Unternehmen über eine gute Verkehrsanbindung und ist eine der größten Gießereien Chinas. Unser Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 110.000 m2 und beschäftigt 320 Mitarbeiter, darunter über 15 Junior- und Senior-Techniker und 28 Vollzeitinspektoren. Mit einer jährlichen Produktivität von 12.000 Tonnen gießen und verarbeiten wir hauptsächlich Autoteile, Motorradteile, Eisenbahnteile, Schiffs- und Kaistreuerzubehör, Landmaschinenteile, Baumaschinenteile und andere hochwertige und hochpräzise Metallteile. Unsere Produkte werden hauptsächlich in den USA, Kanada, Deutschland, Großbritannien, Frankreich, Österreich, Japan, Australien, Südamerika, Malaysia und einigen Inlandsmärkten verkauft.
Unsere Hauptproduktionsausrüstung umfasst 20-Tonnen-Sandmischer, Formmaschinen, 5-Tonnen-Zwischenfrequenzöfen, Kastenwärmebehandlungsöfen, Strahlanlagen, vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen , usw.
Zu unseren Hauptprüfgeräten gehören: direkt ablesbare Spektrometer, metallografische Analysatoren, Röntgenprüfgeräte, Ultraschall-Fehlerdetektoren, Maschinen zur Prüfung mechanischer Eigenschaften, Schlagprüfmaschinen, Brinell-Härteprüfgeräte, Magnetpartikelprüfgeräte usw.
Wir halten uns stets an den Grundsatz „Nachhaltige Entwicklung, besser und stärker“, den Geist „Vereint, Pragmatisch, Innovativ“ und die Qualitätspolitik „Qualitätsorientierung, ständige Verbesserung, ständige Innovation, Kunde an erster Stelle“, entwickeln uns kontinuierlich weiter und machen Fortschritte . Wir haben im August 2008 mit der Implementierung von ISO9001:2008 und ISO/TS 16949:2002 begonnen.
Unter der Leitung unseres Geschäftsführers, Herrn Xu Jianhua, sind wir stets bestrebt, Qualitätsprodukte herzustellen. Nach dem Grundsatz „An die Marktnachfrage anpassen, Kundenbedürfnisse erfüllen, Managementsystem perfektionieren, technologische Innovation schaffen“ schließen sich alle unsere Mitarbeiter zusammen und streben danach, der Gesellschaft zu dienen, indem sie qualitativ hochwertige und leistungsstarke Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen herstellen.

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