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CNC-Bearbeitung von Auto-Abgaskrümmern

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Gussstahlteile für Automobile und LKWs

CNC-Bearbeitung von Auto-Abgaskrümmern


Zu den Hauptanwendungen der CNC-Bearbeitung von Autoabgaskrümmern gehören die Präzisionsfertigung und die individuelle Anpassung von Abgassystemkomponenten, um deren effiziente Leistung und Haltbarkeit sicherzustellen. Der Abgaskrümmer ist eine Schlüsselkomponente, die jeden Zylinder verbindet und das Abgas in einem Rohr sammelt. Seine Hauptfunktion besteht darin, das vom Zylinder austretende Abgas in das Abgasrohr zu leiten. Durch die CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) kann eine hochpräzise Fertigung erreicht werden, die sicherstellt, dass jeder Teil des Abgaskrümmers strenge Toleranzanforderungen erfüllt, wodurch die Leistung des Abgaskrümmers verbessert, Abgaslecks reduziert und die Motoreffizienz verbessert werden. Komplexe Abgaskrümmerkonstruktionen erfordern in der Regel eine Optimierung des Luftstroms und der Abgasemissionen. Durch CNC-Bearbeitung können diese komplexen Geometrien erreicht werden, um sicherzustellen, dass der Abgaskrümmer die aerodynamischen und thermodynamischen Anforderungen erfüllt und dadurch die Motorleistung verbessert wird. Die CNC-Bearbeitung eignet sich für eine Vielzahl von Materialien wie Gusseisen, Edelstahl und Aluminiumlegierungen. Verschiedene Materialien haben unterschiedliche Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Durch die CNC-Bearbeitung können diese Materialien präzise verarbeitet werden, um den Anforderungen verschiedener Motortypen und Einsatzumgebungen gerecht zu werden. Die CNC-Bearbeitung kann die Konsistenz und hohe Wiederholgenauigkeit jedes Abgaskrümmers gewährleisten, was besonders wichtig für die Massenproduktion ist und die Stabilität der Produktqualität gewährleisten kann. Der hochautomatisierte CNC-Bearbeitungsprozess reduziert durch menschliche Eingriffe verursachte Fehler und verbessert die Produktqualität und -konsistenz, was für die Verbesserung der Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Motors von entscheidender Bedeutung ist. Darüber hinaus kann die CNC-Bearbeitung das Design des Abgaskrümmers an die Anforderungen bestimmter Fahrzeuge und Motoren anpassen und optimieren, um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen. Beispielsweise erfordert ein Rennmotor eine höhere Abgaseffizienz und Hitzebeständigkeit, während bei einem Auto für den täglichen Gebrauch möglicherweise mehr Wert auf Haltbarkeit und Kosteneffizienz gelegt wird. Der Auspuffkrümmer ist ein notwendiger Bestandteil jedes Autos. Durch die Verbindung jedes Zylinders werden die Abgase gesammelt und in das Abgasrohr geleitet, um die Abgase effektiv abzuleiten. Bei der Herstellung von Abgaskrümmern spielt die CNC-Bearbeitung eine Schlüsselrolle. Durch präzise Fertigung und effiziente Produktion wird die hohe Leistung und Haltbarkeit des Abgaskrümmers gewährleistet und dadurch die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit des Motors verbessert. Ob es sich um ein gewöhnliches Familienauto oder einen Hochleistungsrennwagen handelt, Qualität und Design des Abgaskrümmers wirken sich direkt auf die Betriebswirkung und die Emissionsnormen des Fahrzeugs aus.

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Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Über uns

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd.

Zhejiang Fantian Foundry & Trading Co., Ltd. itinatag noong 2000, dalubhasa sa paghahagis at pagproseso ng iba't ibang carbon steel, alloy steel, ductile iron, nonferrous metal, stainless steel, at iba pang materyales at bihasa sa investment casting at resin sand casting.
Dank seiner Lage in einem wirtschaftlich entwickelten Gebiet verfügt unser Unternehmen über eine gute Verkehrsanbindung und ist eine der größten Gießereien Chinas. Unser Unternehmen erstreckt sich über eine Fläche von 110.000 m2 und beschäftigt 320 Mitarbeiter, darunter über 15 Junior- und Senior-Techniker und 28 Vollzeitinspektoren. Mit einer jährlichen Produktivität von 12.000 Tonnen gießen und verarbeiten wir hauptsächlich Autoteile, Motorradteile, Eisenbahnteile, Schiffs- und Kaistreuerzubehör, Landmaschinenteile, Baumaschinenteile und andere hochwertige und hochpräzise Metallteile. Unsere Produkte werden hauptsächlich in den USA, Kanada, Deutschland, Großbritannien, Frankreich, Österreich, Japan, Australien, Südamerika, Malaysia und einigen Inlandsmärkten verkauft.
Unsere Hauptproduktionsausrüstung umfasst 20-Tonnen-Sandmischer, Formmaschinen, 5-Tonnen-Zwischenfrequenzöfen, Kastenwärmebehandlungsöfen, Strahlanlagen, vertikale Bearbeitungszentren, horizontale Bearbeitungszentren, Bohrmaschinen, Drehmaschinen, Bohr- und Fräsmaschinen , usw.
Zu unseren Hauptprüfgeräten gehören: direkt ablesbare Spektrometer, metallografische Analysatoren, Röntgenprüfgeräte, Ultraschall-Fehlerdetektoren, Maschinen zur Prüfung mechanischer Eigenschaften, Schlagprüfmaschinen, Brinell-Härteprüfgeräte, Magnetpartikelprüfgeräte usw.
Wir halten uns stets an den Grundsatz „Nachhaltige Entwicklung, besser und stärker“, den Geist „Vereint, Pragmatisch, Innovativ“ und die Qualitätspolitik „Qualitätsorientierung, ständige Verbesserung, ständige Innovation, Kunde an erster Stelle“, entwickeln uns kontinuierlich weiter und machen Fortschritte . Wir haben im August 2008 mit der Implementierung von ISO9001:2008 und ISO/TS 16949:2002 begonnen.
Unter der Leitung unseres Geschäftsführers, Herrn Xu Jianhua, sind wir stets bestrebt, Qualitätsprodukte herzustellen. Nach dem Grundsatz „An die Marktnachfrage anpassen, Kundenbedürfnisse erfüllen, Managementsystem perfektionieren, technologische Innovation schaffen“ schließen sich alle unsere Mitarbeiter zusammen und streben danach, der Gesellschaft zu dienen, indem sie qualitativ hochwertige und leistungsstarke Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen herstellen.

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